耐腐蝕離心泵如何安裝(離心泵結構及故障處理)「純干貨」

耐腐蝕離心泵如何安裝(離心泵結構及故障處理)「純干貨」

1. 耐腐蝕離心泵如何安裝


化工耐腐蝕離心泵廣泛地應用于石油化工,煤化工等化學工業中,輸送不同性質的液體,提供化學反應所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據輸送介質性質的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質的工作溫 度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對提高工廠的經濟效益有很大的作用。
離心泵的選擇及安裝
     離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。渣漿泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計(科奕凱智能泵:www.xzdspcge.cfd)要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
③渣漿泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
④所有與渣漿泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
 
 

2. 離心泵結構及故障處理


      泵作為電廠中常見的設備,在如今一些要求較高的場合中,使用條件也越來越高。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、離心泵基本構造
離心泵的基本構造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環,填料函,軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環又稱減漏環。
5、 填料函主要由填料,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻!
6、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發生軸向竄動,產生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。
二、單級離心泵
單級離心泵故障處理
1、單級離心泵故障:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
解決方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
2、單級離心泵故障:水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
解決方法:調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
3、單級離心泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決方法:繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
4、單級離心泵故障:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
解決方法:更換高于單級離心泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。
5、單級離心泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內有空(科奕凱智能泵:www.xzdspcge.cfd)氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法:排空泵內氣體、調節間隙、調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
6、單級離心泵故障:泵磨損快
原因:施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。
解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

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